復(fù)印機(jī)碳粉質(zhì)量8大判斷指數(shù)
發(fā)布者:廣州科頤 發(fā)布時間:2013-10-11
復(fù)印機(jī)碳粉質(zhì)量8大判斷指數(shù)
1、 復(fù)印機(jī)碳粉的帶電量(色調(diào)劑荷質(zhì)比):色調(diào)劑與載體飽和磨擦所帶的電量。以色調(diào)劑的荷質(zhì)比表示,單位為μc/g。一般其公稱值由色調(diào)劑生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定,極限偏差為±30%。與載體匹配成顯影劑后帶電量應(yīng)符合顯影劑的要求。而其公稱值的確定,目前常用的作法是測OEM樣板,但因為樣板的限制,和測試載體的選用,往往較難確定,進(jìn)而也較難準(zhǔn)確定出可以滿足使用要求的帶電量范圍,只能總結(jié)出一個參考范圍。所以,包括有些色調(diào)劑生產(chǎn)廠家和使用企業(yè),都采用實(shí)際上機(jī)使用,再根據(jù)影印品的品質(zhì)來作最終判斷。
2、 軟化點(diǎn):在規(guī)定條件下,等速升溫加熱定量的色調(diào)劑,使之溶融化從噴嘴流出,當(dāng)色調(diào)劑流出量為二分之一時的溫度為軟化點(diǎn),單位為C。一般由色調(diào)劑生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定公稱值,其極限偏差為±6℃。影響軟化點(diǎn)的主要是色調(diào)劑中的樹脂原料。而其對產(chǎn)品的使用則主要影響定影性能。
3、 熔融指數(shù):在規(guī)定的條件下,每秒流出噴嘴的碳粉量。與軟化點(diǎn)所表征的同一種色調(diào)劑性能。單位為ML/S。
4、 粒度體積分布:色調(diào)劑各級粒度范圍的體積百分?jǐn)?shù)分布。粒度中徑是指色調(diào)劑粒度體積百分?jǐn)?shù)累計分布中其累計值一半所對應(yīng)的粒徑。單位為μM。粒度體積分布的要求為:5μM以下R5.0%;20μM以上R7.5%。而中徑值通常由色調(diào)劑生產(chǎn)企業(yè)確定,其極限偏差為±1.0μM.這是因為粒徑太小的色調(diào)劑帶電量高,吸附在載體上的力偏大,基本不參與顯影,而粒徑偏大的色調(diào)劑又會產(chǎn)生影印缺陷,如黑板中出現(xiàn)較明顯的白點(diǎn).這兩方面都應(yīng)控制在合適的范圍。
5、 復(fù)印品品質(zhì):主要包括圖像密度、底灰、分辯率、層次及定影牢固度等。所使用的標(biāo)準(zhǔn)版包括綜合板、全黑板、全白板、感色板、倍率板、網(wǎng)線及密度不均勻性板、漏印板、感光體表面缺陷板。常用的為前四種。一般,圖像密度取最低值,≧1.00,而底灰取最大值≦0.02,分辯率≧3.6L/mm,層次≧4級,定影牢固度(經(jīng)磨擦后復(fù)印品圖像密度下降率)在溫度≧15℃時≦10%,在溫度≦15℃時≦20%。在物性指標(biāo)不完善的情況下,對色調(diào)劑通過采用復(fù)印品品質(zhì)作為判定依據(jù)的方法最可靠,也最常用。
6、 松裝密度:指在松裝狀態(tài)下,以單位體積色調(diào)劑的質(zhì)量表示色調(diào)劑的松裝密度。一般由生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定公稱值,其極限偏差為±10%。該指標(biāo)的偏差大小可從另一個角度考核色粉的粒徑分布。
7、 流動性:指在規(guī)定條件下色調(diào)劑顆粒間可分散程度。以通過振動篩的色調(diào)劑重量百分比(%)表示。一般由生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定公稱值,其極限偏差為±20%。
8、 結(jié)塊溫度:在控制溫度下,經(jīng)過規(guī)定時間后,對色調(diào)劑是否產(chǎn)生結(jié)塊進(jìn)行評價。國標(biāo)規(guī)定必須在45℃,保濕24小時不結(jié)塊。
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